Cách tối ưu hóa hiệu suất máy hàn Nhật bãi

Để tối ưu hóa hiệu suất của máy hàn Nhật bãi, bạn cần kết hợp giữa việc bảo dưỡng định kỳ và sử dụng đúng kỹ thuật. Dưới đây là các bước chi tiết.

Bảo dưỡng và kiểm tra định kỳ

Máy hàn Nhật bãi, dù chất lượng tốt, vẫn cần được bảo dưỡng cẩn thận do đã qua sử dụng.

Vệ sinh máy thường xuyên:

• • Vệ sinh hàng ngày: Sau mỗi ca làm việc, hãy tắt máy và ngắt nguồn điện. Dùng khăn mềm để lau sạch đầu mỏ hàn, kìm hàn và các bộ phận bên ngoài để loại bỏ bụi bẩn, xỉ hàn.

  • Vệ sinh hàng tuần: Kiểm tra và làm sạch bộ cấp dây, van khí và các mối nối mass. Đảm bảo các mối nối được siết chặt để dòng điện ổn định.
  • Vệ sinh hàng tháng: Làm sạch bộ lọc bụi, quạt làm mát. Hút bụi bên trong máy để tránh tích tụ bụi bẩn gây quá nhiệt.

Kiểm tra các linh kiện quan trọng:

• • Dây cáp và kết nối: Kiểm tra dây hàn, dây mass và các đầu nối. Đảm bảo chúng không bị đứt, nứt, mòn hoặc oxy hóa. Dây cáp bị hỏng có thể gây ra hiện tượng sụt áp, giảm hiệu suất và nguy hiểm.

  • Hệ thống làm mát (nếu có): Đối với máy hàn có hệ thống làm mát bằng nước, hãy kiểm tra mức nước, chất lượng nước và đảm bảo không có rò rỉ. Nên sử dụng nước cất hoặc nước khử ion để tránh cặn bẩn làm tắc ống.

Kiểm tra nguồn điện:

• • Đảm bảo nguồn điện đầu vào ổn định và phù hợp với thông số kỹ thuật của máy (ví dụ: 1 pha hay 3 pha). Nguồn điện dao động có thể làm hỏng các bo mạch điện tử bên trong.

  • Nếu cần, hãy sử dụng ổn áp để bảo vệ máy khỏi sự cố điện.

 Sử dụng đúng kỹ thuật và cài đặt tối ưu

Lựa chọn phụ kiện và vật liệu phù hợp:

• • Que hàn/Dây hàn: Chọn loại que/dây hàn có đường kính và chủng loại phù hợp với vật liệu và công việc hàn. Ví dụ, đối với máy hàn que, que hàn 2.5mm thường sử dụng dòng hàn 50-90A.

  • Khí bảo vệ: Lựa chọn khí bảo vệ phù hợp có thể tăng hiệu suất hàn lên đến 15%. Ví dụ: sử dụng 100% CO2 cho thép cacbon để đạt độ ngấu sâu, hoặc hỗn hợp Ar + CO2 để cân bằng giữa độ ngấu và chất lượng bề mặt.

Thiết lập các thông số hàn chính xác:

• • Cường độ dòng hàn (Ampe): Điều chỉnh cường độ dòng hàn phù hợp với đường kính que hàn/dây hàn và độ dày của vật liệu. Dòng quá cao sẽ gây bắn tóe, cháy thủng, trong khi dòng quá thấp sẽ khiến mối hàn bị nhô cao, ngấu kém.

  • Điện áp: Điện áp và chiều dài hồ quang có mối quan hệ chặt chẽ. Hồ quang ngắn (điện áp thấp) tạo ra mối hàn nhỏ, nhô cao. Hồ quang dài (điện áp cao) tạo ra mối hàn phẳng, rộng hơn.
  • Tốc độ cấp dây: Cần điều chỉnh tốc độ cấp dây (đối với máy hàn MIG) phù hợp với dòng hàn để đảm bảo mối hàn đều và đẹp.

Tuân thủ chu kỳ tải:

• • Chu kỳ tải là thông số quan trọng, cho biết thời gian máy có thể hoạt động liên tục trước khi cần nghỉ để làm mát. Ví dụ, một máy có chu kỳ tải 60% ở dòng 200A có nghĩa là máy có thể hàn liên tục 6 phút ở dòng 200A, sau đó cần nghỉ 4 phút.

  • Để máy hoạt động bền bỉ, không nên hàn liên tục vượt quá chu kỳ tải cho phép, đặc biệt với các máy cũ.

Kỹ thuật hàn:

• • Làm sạch bề mặt vật liệu: Loại bỏ xỉ, gỉ sét và dầu mỡ trên bề mặt trước khi hàn. Bề mặt sạch sẽ giúp mối hàn ngấu tốt và bền chắc hơn.

  • Điều chỉnh góc hàn: Góc nghiêng của que/mỏ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn. Hãy điều chỉnh góc phù hợp với vị trí hàn (hàn phẳng, đứng, ngang).
  • Tốc độ di chuyển: Di chuyển mỏ hàn với tốc độ ổn định, không quá nhanh hoặc quá chậm, để đảm bảo vũng hàn ngấu đều và tạo ra mối hàn chất lượng.

Các lưu ý khác

- Đào tạo người vận hành: Đào tạo thợ hàn có kiến thức và kỹ năng tốt sẽ giúp tăng năng suất và giảm thiểu các lỗi hàn.

- Bảo quản máy ở nơi khô ráo: Cất giữ máy hàn ở nơi khô ráo, sạch sẽ, tránh bụi bẩn và độ ẩm cao.

- Không tự ý sửa chữa: Đối với các lỗi phức tạp, hãy đưa máy đến các trung tâm sửa chữa chuyên nghiệp để tránh làm hỏng các linh kiện bên trong.

Mọi tư vấn kĩ thuật cần được giải đáp vui lòng liên hệ công ty CP máy và thiết bị Toàn Cầu.

Thông tin liên hệ:

Cty CP Máy và thiết bị Toàn Cầu.
Ad: Km2 - Phan Trọng Tuệ- Thanh Trì - Hà Nội.
Tel: 02436658802/0913308.425
Email: mayhancongnghiep@gmail.com.
Website: https://robotec.com.vn/