Các lỗi phổ biến của nguồn máy cắt plasma sau thời gian dài sử dụng

Wednesday,
30/09/2026
0

Sau một thời gian dài vận hành liên tục trong môi trường công nghiệp, nguồn máy cắt plasma thường gặp phải một số hao mòn và sự cố kỹ thuật. Việc nắm rõ nguyên nhân và dấu hiệu nhận biết sẽ giúp thợ vận hành xử lý nhanh chóng, tránh làm gián đoạn tiến độ sản xuất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Dưới đây là các lỗi phổ biến nhất của nguồn plasma cùng giải pháp khắc phục chi tiết.

1. Nguồn plasma không mồi được hồ quang (Mất mồi lửa)

Đây là một trong những sự cố thường gặp nhất sau nhiều năm sử dụng. Khi nhấn cò súng cắt, khí nén vẫn ra nhưng không xuất hiện hồ quang dẫn đường hoặc hồ quang chính.

* Nguyên nhân chính:

- Điện cực và bép cắt đã bị mòn: Khe hở giữa bép và điện cực không còn chuẩn do quá trình đánh lửa liên tục làm cháy bề mặt.

- Hệ thống đánh lửa cao tần hoặc mạch mồi plasma bị lỗi: Các mối nối bị oxy hóa, tụ cao tần giảm điện dung hoặc khe phóng lửa bị bám bụi bẩn, muội than.

- Áp lực khí nén không đạt tiêu chuẩn: Khí quá yếu hoặc quá mạnh làm thổi bay hồ quang mồi.

* Cách khắc phục:

- Kiểm tra và thay thế ngay bộ tiêu hao gồm điện cực và bép cắt nếu thấy bề mặt bị rỗ hoặc mòn sâu.

- Vệ sinh khe phóng lửa cao tần, kiểm tra các bo mạch điều khiển mồi hồ quang bên trong nguồn.

- Đảm bảo áp lực khí nén đầu vào luôn duy trì ổn định ở mức khuyến nghị của nhà sản xuất (thường từ 4.5 đến 5.5 bar tùy dòng máy).

2. Đường cắt bị sỉ, ba via nhiều hoặc vát cạnh

Nếu đường cắt đột nhiên xuất hiện nhiều xỉ bám ở mặt dưới, mép cắt bị vát lệch hoặc bề mặt cắt sần sùi dù trước đó cắt rất sắc bén, nguồn hoặc phụ kiện đang gặp vấn đề.

* Nguyên nhân chính:

- Dòng điện cắt hoặc tốc độ di chuyển không phù hợp với độ dày vật liệu.

- Bép cắt và điện cực đã bị biến dạng lỗ thoát khí do sử dụng quá lâu.

- Khí nén bị lẫn hơi nước và dầu từ máy nén khí (đặc biệt phổ biến nếu hệ thống lọc khí không tốt).

* Cách khắc phục:

- Kiểm tra lại bảng thông số cắt chuẩn (Ampe, tốc độ, chiều cao mỏ cắt) tương ứng với độ dày của tấm kim loại.

- Thay mới bộ phụ kiện tiêu hao khi lỗ bép bị rộng hoặc méo.

- Xả nước định kỳ cho bình tích áp và kiểm tra các lõi lọc tách nước, lọc dầu của đường cấp khí nén.

3. Nguồn plasma đột ngột ngắt giữa chừng (Lỗi quá nhiệt / Quá tải)

Đang trong quá trình cắt thì máy tự động ngắt, đèn báo lỗi quá nhiệt (Overheat / Temp) hoặc quá tải sáng lên.

* Nguyên nhân chính:

- Máy làm việc quá công suất (vận hành liên tục ở dòng điện tối đa vượt quá chu kỳ làm việc cho phép).

- Hệ thống quạt tản nhiệt bị kẹt, hỏng hoặc các lá nhôm tản nhiệt bên trong nguồn bám quá nhiều bụi bẩn kim loại.

- Nguồn điện lưới sụt áp nghiêm trọng khiến bo mạch chủ kích hoạt chế độ bảo vệ.

* Cách khắc phục:

- Cho máy nghỉ ngơi định kỳ theo đúng chu kỳ làm việc của thiết bị.

- Tháo vỏ máy và dùng khí nén thổi sạch bụi bẩn bám trên các bo mạch và cánh tản nhiệt ít nhất 1 đến 3 tháng/lần.

- Kiểm tra ổn áp hoặc đường dây dẫn điện nguồn vào để đảm bảo điện áp luôn ổn định.

4. Áp suất khí nén không ổn định hoặc báo lỗi khí

Nguồn plasma hiện đại đều trang bị cảm biến áp suất. Khi áp lực khí không nằm trong ngưỡng an toàn, máy sẽ khóa không cho cắt.

* Nguyên nhân chính:

- Van điện từ bị kẹt rác, mòn gioăng hoặc cuộn coil bị suy yếu.

- Đường ống dẫn khí bị gập, rò rỉ hoặc kích thước ống quá nhỏ không đáp ứng lưu lượng khí yêu cầu.

- Lọc khí đầu vào bị nghẹt do lâu ngày không vệ sinh.

* Cách khắc phục:

- Vệ sinh hoặc thay thế lõi lọc khí nén định kỳ.

- Kiểm tra toàn bộ đường ống dẫn khí từ máy nén đến nguồn plasma để loại bỏ các điểm rò rỉ.

- Kiểm tra và thay thế van điện từ nếu phát hiện van đóng mở không kín.

Lời khuyên để kéo dài tuổi thọ nguồn máy cắt plasma

Để hạn chế tối đa các lỗi trên, việc bảo dưỡng định kỳ đóng vai trò quyết định:

- Sử dụng phụ kiện chính hãng hoặc đồng bộ chất lượng cao: Phụ kiện kém chất lượng không chỉ làm đường cắt xấu mà còn làm tổn hại đến súng cắt và bo mạch bên trong.

- Đảm bảo nguồn khí sạch và khô: Luôn trang bị hệ thống lọc tách ẩm tốt cho hệ thống khí nén cấp vào máy cắt plasma.

- Vệ sinh định kỳ: Thường xuyên thổi bụi bên trong thân nguồn và kiểm tra các tiếp điểm điện.

Mọi tư vấn kĩ thuật cần được giải đáp vui lòng liên hệ công ty CP máy và thiết bị Toàn Cầu. Công ty Toàn Cầu chuyên sửa chữa, bảo trì, bảo dưỡng các loại máy hàn, robot hàn, máy cắt chất lượng cao, uy tín đội ngũ nhân viên hỗ trợ nhiệt tình.

Thông tin liên hệ:

Cty CP Máy và thiết bị Toàn Cầu.
Ad: Km2 - Phan Trọng Tuệ- Thanh Trì - Hà Nội.
Tel: 02436658802/0913308.425
Email: mayhancongnghiep@gmail.com.
Website
: https://robotec.com.vn/

 

Xem thêm Bí quyết chọn máy hàn theo độ dày vật liệu chuẩn xác trong cơ khí

Viết bình luận của bạn:
popup

Số lượng:

Tổng tiền: